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Jul 29, 2023

TurboFil presenta la estación de ensamblaje y llenado de viales para los aplicadores nasales líquidos Unidose

FUENTE: TurboFil Packaging Machines LLC TurboFil Packaging Machines LLC, una

FUENTE: TurboFil Packaging Machines LLC

TurboFil Packaging Machines LLC, un especialista en equipos dedicado exclusivamente al diseño y desarrollo de máquinas de llenado y ensamblaje de líquidos, ha presentado una máquina de ensamblaje y llenado de viales para dispositivos nasales de líquidos unidosis, que se ven cada vez más como una alternativa atractiva a las inyecciones para la auto-inyección. administración o administración de emergencia de dosis precisas de medicamentos. Disponible en configuraciones automáticas o semiautomáticas, la estación de trabajo de ensamblaje y llenado de viales rotativos UDS de la compañía aumenta tanto el rendimiento como la flexibilidad a través de su amplia gama de opciones de inspección y separación de estaciones.

Para el funcionamiento automático, un formato de pista con alimentación de producto vibratoria permite velocidades de hasta 80-100 piezas por minuto. Para configuraciones semiautomáticas, el sistema utiliza una rueda de estrella de indexación cargada por el operador con discos, que produce hasta 30 piezas por minuto. Después de usar un sistema de chorro de aire y vacío para limpiar cada vial, la estación de inspección inicial de la máquina busca grietas. Para realizar este paso, los viales se elevan y giran, lo que permite una inspección de cámara de alta resolución de 360 ​​grados.

A continuación, los viales se llenan a través de una llenadora de pistón cerámico sin válvula de precisión, en una estación que incorpora un sensor sin contenedor/sin llenado. Luego se inserta un tapón usando un módulo de recoger y colocar que tiene un tubo para eructar para permitir que escape el aire durante la colocación. A continuación, los actuadores nasales se introducen mediante una rueda de estrella secundaria (versión semiautomática) o en línea mediante selección y colocación (automático). En cualquier configuración, los actuadores se inspeccionan para asegurarse de que las cánulas estén presentes y rectas, luego se colocan automáticamente alrededor de los viales, que se presionan en su lugar con un dispositivo de apisonamiento automático. Finalmente, la máquina expulsa los sistemas de entrega de monodosis terminados a un contenedor de recolección. Hay opciones disponibles para automatizar aún más el sistema de rueda de estrella con la colocación automática de componentes.

La máquina es precisa y flexible, y su destreza de dosificación tiene una tolerancia de precisión de +/-0,5 por ciento en un volumen de llenado de 100-125 ml. La posición del tope se puede determinar hasta 0,3 milímetros, lo que garantiza que se cumplan las especificaciones del dispositivo. También hay disponibles opciones de inspección adicionales, incluida una estación de llenado posterior que verifica el volumen de llenado, la altura del pistón y el fluido no deseado entre las nervaduras del pistón. Otras estaciones opcionales pueden comprobar si hay grietas en el borde del vial después de apisonar el tapón, así como la presencia y rectitud de la cánula antes de colocar el actuador.

Para reforzar la esterilidad, las piezas de contacto con el producto de la unidad están compuestas de cerámica, acero inoxidable y teflón. Se controla a través de una HMI con pantalla táctil de 7" con control de recetas y la capacidad de encender o apagar cualquier estación o inspección según sea necesario para la aplicación en particular.

"Con los dispositivos de administración intranasal entre las formas de administración de fármacos de más rápido crecimiento, las soluciones de máquinas que abordan todas las etapas de su producción son cada vez más buscadas", dijo Deborah Smook, vicepresidenta de marketing y desarrollo comercial de TurboFil Packaging Machines LLC. "La estación de trabajo rotativa de llenado y ensamblaje de viales UDS se destaca especialmente por brindar opciones de inspección flexibles, ofreciendo un control de calidad personalizado para entornos de producción automáticos y semiautomáticos".