Ranpak ayuda a Helly Hansen a automatizar el final

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Jul 21, 2023

Ranpak ayuda a Helly Hansen a automatizar el final

Triplica el número de cajas empacadas en un día de 16 horas Ranpak Holdings, un nombre global

Triplica el número de cajas empacadas en un día de 16 horas

Ranpak Holdings, un nombre global en soluciones de embalaje a base de papel ambientalmente sostenibles para el comercio electrónico y las cadenas de suministro industriales, ha ayudado a Helly Hansen, un proveedor de ropa para esquiar, navegar y para actividades al aire libre, así como ropa de trabajo, a automatizar su operación de embalaje. Helly Hansen convirtió su operación de empaque de un proceso altamente manual, que incluía varias estaciones con personal para recolectar, empacar y enviar, a un proceso altamente automatizado con la ayuda de Ranpak.

La compañía reemplazó la configuración anterior con un sistema de fin de línea (EOL) automatizado que consta de una formadora de cajas Form'it y una Cut'it! Máquina empacadora en línea automatizada EVO que reduce la altura de la caja empacada para minimizar los vacíos en los paquetes antes del envío.

Helly Hansen emplea a unas 1750 personas en todas sus ubicaciones, con unos 50 empleados de almacén a tiempo completo y hasta 60 trabajadores temporales en el almacén en función de la carga de trabajo estacional. Esta nueva configuración ha permitido a la compañía casi triplicar su producción por hora de cajas listas para enviar, dijo la compañía en un comunicado.

La gama Form'it ofrece equipos automáticos, lo que permite la automatización a un bajo costo. Se adapta a una amplia gama de dimensiones de embalaje. Las máquinas están disponibles en 3 marcos (1000, 2000, 3000) y con cargadores simples o múltiples (hasta 4), así como con diferentes tamaños.

El Cut'it! Las máquinas empacadoras en línea automatizadas EVO reducen los vacíos en los paquetes antes del envío, lo que reduce los costos de envío. Automáticamente acorta los cartones para que coincidan con su punto más alto de llenado y luego pega una tapa de forma segura en su lugar.

Hans Heijdeman, director de operaciones del centro de distribución europeo de Helly Hansen, afirmó: "Pasamos de una operación manual de recoger y empacar en la que preparábamos y enviamos de trescientas a cuatrocientas cajas por hora a un sistema completamente automatizado que puede manejar 1000 cajas por hora durante un día de 16 horas. Y el proyecto de implementación de nuestro nuevo sistema se llevó a cabo durante una temporada de ventas récord, lo cual fue todo un logro. Ranpak fue un socio excepcional que nos ayudó a lograr esta transformación, y estamos muy contentos con la precisión y confiabilidad de nuestro nuevo sistema. Con Cut'it! EVO, ya no enviamos aire porque podemos ajustar la altura de la caja a su contenido real. Y podemos colocar más cajas por tarima de las que antes, lo que significa menos camiones en la carretera. Además, el sistema automatizado ha aumentado significativamente nuestro rendimiento, como señalé, posicionándonos bien para una ventaja competitiva a medida que avanzamos hacia el futuro".

Antes de enterarse de las soluciones de automatización EOL de Ranpak, Helly Hansen consideró una oferta de un proveedor para actualizar parte de su sistema y le solicitó que agregara un transportador y algo de automatización de cajas. "Desafortunadamente", comenta Heijdeman, "la solución con la que regresaron no satisfacía nuestras necesidades".

Mientras tanto, por coincidencia, el proveedor de cajas de la empresa le presentó a Heijdeman a Ranpak, que se encontraba a solo 20 minutos de distancia. "Fuimos a ver lo que tenían para ofrecer e inmediatamente nos cautivó la formadora de cajas Form'it!. Era tan simple de usar como podía ser, así que fue una elección fácil. Y nos impresionó especialmente la Cut'it". !EVO, que podía reducir la altura de nuestras cajas automáticamente. Nos gustó el hecho de que Ranpak estaba a solo 20 minutos de distancia en caso de que tuviéramos algún problema. Realmente fue una obviedad tomar esta decisión a favor de Ranpak. Llegó a nosotros en el momento adecuado!"

Heijdeman señala que luego de la implementación del sistema de automatización Ranpak, el flujo de empaque EOL de la compañía cambió drásticamente. "Fue como pasar de la Edad de Piedra a 2022", dijo.

*Poder proporcionar información más precisa a los remitentes, incluidas las medidas y el peso exactos de la caja, que están disponibles para nosotros de inmediato.

*Cajas de envío que tienen la altura requerida para que quepan los contenidos empacados;

*Poder comprobar más fácilmente las facturas de los transportistas con los datos internos durante el proceso de contabilidad;

*Se requieren menos horas operativas para procesar cajas; y

*Reducción de hurtos entre el almacén de Helly Hansen y las instalaciones del cliente.

Debido a que el proceso de empaque anterior sellaba las cajas con cinta adhesiva, explica Heijdeman, era demasiado fácil para los malos actores a lo largo de la cadena de suministro cortar la cinta y sacar los artículos de la caja, reemplazando la cinta cortada con cinta transparente para que la manipulación fuera difícil. detectar. "Además", dice, "cuando recibe 15 cajas o un palé, nadie mira realmente la parte inferior de las cajas. Ahora, con Cut'it! EVO, se colocan tapas pegadas a prueba de manipulaciones en las cajas y no hay se usa cinta adhesiva. Así que hemos reducido el problema del robo a casi nada".

Heijdeman le da crédito a Ranpak por una instalación sin problemas que tomó alrededor de tres semanas en enero de 2023, y agrega: "Durante la implementación, si necesitábamos ayuda, estarían aquí al día siguiente, o incluso el mismo día. Y los empleados han estado muy contentos con la capacitación que recibieron y cómo ha hecho que su trabajo sea más agradable. Finalmente, el proceso no solo es más eficiente, sino que ya no estamos enviando aire y eso es un gran beneficio de sostenibilidad, ¡para nosotros y para nuestros clientes!

El impacto, la resiliencia y el crecimiento del empaque responsable en una amplia región son registrados diariamente por Packaging South Asia.

Una publicación B2B multicanal y una plataforma digital como Packaging South Asia siempre está al tanto de la perspectiva de nuevos comienzos y renovación. Su publicación mensual impresa de 16 años, con sede en Nueva Delhi, India, ha demostrado su compromiso con el progreso y el crecimiento. Las industrias de empaques de India y Asia han mostrado resiliencia frente a los desafíos continuos en los últimos tres años.

Mientras presentamos nuestro plan de publicación para 2023, el crecimiento real del PIB de la India para el año fiscal que finaliza el 31 de marzo de 2023 alcanzará el 6,3 %. El crecimiento de la industria del embalaje ha superado el crecimiento del PIB incluso teniendo en cuenta la inflación en los últimos tres años.

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– Naresh Khanna

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