Blog

Nov 22, 2023

Cambios de línea automatizados de KHS para InnoPET TriBlock

Flexibilidad y eficiencia en exhibición en Drinkte en Munich El segundo día de la

Flexibilidad y eficiencia en exhibición en Drinkte en Munich

El día dos de laFeria comercial de Drinktecen Múnich en el pabellón B4,KHS continúa mostrando cómo sus procesos automatizados aumentan la eficiencia y reducen tanto la cantidad de intervención del operador como la cantidad de errores asociados. El nuevo, automatizadoLínea KHS InnoPET iflexLos cambios redujeron los tiempos de conversión para toda una línea de PET no retornable a solo 30 minutos.

Con el número de SKU en constante aumento, esta característica aumenta considerablemente el grado de flexibilidad de los productores de bebidas. La nueva estiradora-sopladora/etiquetadora/bloque de llenado con sus cambios de formato automatizados ilustra cómo se puede combinar esto con la eficiencia. Con él, los operadores ahorran un tiempo precioso.

El ejemplo de la máquina de moldeo por soplado/estirado/etiquetado/llenadora de bloques InnoPET TriBlock de KHS ilustra cómo se pueden implementar con éxito los cambios de formato automatizados. Y demuestra que los productores de bebidas pueden combinar la máxima flexibilidad con una alta eficiencia.

Hoy en día, las líneas de PET rara vez se configuran exclusivamente a partir de máquinas individuales. En su lugar, los productores de bebidas quieren un sistema llave en mano con una huella pequeña, segmentos de transporte más cortos, menor esfuerzo de mantenimiento y, ante todo, tiempos de cambio cortos. Como parte de los cambios de línea automatizados y holísticos en sus líneas de PET, la moldeadora por estirado-soplado, etiquetadora y llenadora TriBlock de InnoPET satisface estas altas demandas. Gracias al nuevo concepto de automatización InnoPET iflex de KHS, las embotelladoras de bebidas ahora pueden ahorrar hasta un 70 % del tiempo necesario para los cambios manuales. Con este fin, se desarrollaron varias funciones para los diferentes segmentos del InnoPET TriBlock que aumentan considerablemente el nivel de automatización y hacen que la intervención manual sea en gran medida superflua con unos pocos clics en la HMI.

Las botellas de PET se producen en el módulo de moldeo por estirado y soplado. Cuando los formatos están programados para un cambio, iflex primero activa la carga automática de recetas para el perfil de calentamiento, la presión de soplado, el transporte de preformas y la tecnología de inspección.

La novedad más importante de esta máquina es el cambio de molde cuando el nuevo lote requiere un tamaño o forma de botella diferente. Aquí, el cambio se realiza con la ayuda de un robot que cambia las dos carcasas laterales del molde y el molde base de forma totalmente automática y muy rápida durante la producción en curso. Retira los moldes anteriores de las estaciones, los coloca en el almacén de juegos de moldes, extrae los nuevos moldes y los vuelve a colocar en las estaciones sin necesidad de intervención del operador. Para este procedimiento breve y totalmente reproducible, el robot necesita solo 41 segundos por estación. El tiempo de intervención manual se reduce así de los 95 anteriores a tan solo ocho minutos. Esto se facilita aún más mediante el ajuste automático de la detección de la base de la botella en la estrella de transferencia de la rueda de soplado con la ayuda de varios sensores. Todo lo que el operador tiene que hacer a mano es iniciar el cambio de formato y luego comenzar la nueva producción.

El tiempo y el esfuerzo necesarios para el trabajo manual del operador también se reducen en el módulo de etiquetado. Esto se debe principalmente a la adaptación automática de la altura de pegado de etiquetas y el diámetro de la botella. Sin embargo, el operador aún realiza el cambio sin herramientas del tambor de vacío, los cepillos y las piezas de guía de la botella. Sin embargo, ahora se pueden convertir dos estaciones de etiquetado en 20 minutos.

En la llenadora, la conversión de módulos es totalmente automática. En primer lugar, esto evita errores de manejo por parte del operador y, en segundo lugar, evita el riesgo de contaminación bacteriana o microbiológica por parte de las personas que ingresan al área de higiene que luego necesitaría una limpieza con espuma. Esto retrasaría el cambio unos 30 minutos.

Los componentes clave relevantes para los cambios automáticos son las guías desde la entrada de la llenadora hasta la descarga de la taponadora que deben ajustarse al diámetro y la altura de la botella. Aquí se utilizan guías de base cónica o bolsillos para botellas, por ejemplo, donde los contenedores se fijan mediante un simple ajuste de altura como en un embudo. El transportador de descarga se ajusta verticalmente mediante un servomotor en lugar de girarlo manualmente; lo mismo ocurre con el ajuste horizontal de las barandillas. Además, las tapas de las botellas también se cambian automáticamente, como cuando una nueva bebida presenta un color de tapa diferente al anterior.

Podemos ver cuán importantes son las nuevas opciones iflex en KHS InnoPET TriBlock, en particular cuando se trata de un llenado de bebidas altamente flexible, si observamos el ahorro total de tiempo: dependiendo de la rutina de cambio específica en el sitio, esto equivale a aproximadamente 95 minutos. Las tareas manuales restantes solo toman ocho minutos en el módulo de estirado-soplado y 20 minutos en el módulo de etiquetado. En el módulo de llenado, los cambios de formato se han automatizado completamente y se completan sin intervención en cuestión de segundos. En total, los cambios ahora se implementan en menos de un tercio del tiempo requerido anteriormente, lo que permite a los productores de bebidas esperar un alto grado de flexibilidad y eficiencia.

El sistema de gestión de línea Innoline Flex Control es esencial para que el iflex funcione correctamente y se aproveche al máximo su potencial. Asume las tareas de gestión de líneas y pedidos del sistema ERP del productor de bebidas y organiza el cambio automático de las máquinas. La idea básica es ayudar al operador a hacer siempre exactamente lo correcto.

La integración de la GUI web de Innoline Flex Control en la HMI muestra datos en el panel del operador de la máquina. El operador ve qué programa de procesamiento debe seleccionarse, cuándo y qué materiales se necesitan y dónde producir la versión actual respectiva de la secuencia de pedidos que ha sido planificada tácticamente por el sistema. Con la variante iflex automatizada, esto se activa con solo presionar un botón. En la versión iflex guiada, el sistema indica claramente al operador los distintos pasos y proporciona instrucciones sencillas para todas las acciones que deben realizarse manualmente.

El impacto, la resiliencia y el crecimiento del empaque responsable en una amplia región son registrados diariamente por Packaging South Asia.

Una publicación B2B multicanal y una plataforma digital como Packaging South Asia siempre está al tanto de la perspectiva de nuevos comienzos y renovación. Su publicación mensual impresa de 16 años, con sede en Nueva Delhi, India, ha demostrado su compromiso con el progreso y el crecimiento. Las industrias de empaques de India y Asia han mostrado resiliencia frente a los desafíos continuos en los últimos tres años.

Mientras presentamos nuestro plan de publicación para 2023, el crecimiento real del PIB de la India para el año fiscal que finaliza el 31 de marzo de 2023 alcanzará el 6,3 %. El crecimiento de la industria del embalaje ha superado el crecimiento del PIB incluso teniendo en cuenta la inflación en los últimos tres años.

La capacidad de fabricación de películas flexibles en India aumentó un 33 % en los últimos tres años. Con los pedidos realizados, esperamos otro aumento de capacidad del 33 % entre 2023 y 2025. Las capacidades en monocartones, corrugado, envasado aséptico de líquidos y etiquetas han crecido de manera similar. Los números son positivos para la mayoría de las economías de la región: nuestra plataforma las alcanza e influye cada vez más.

Incluso dadas las interrupciones de las cadenas de suministro, los precios de las materias primas y el desafío del empaque responsable y sostenible, el empaque en todas sus formas y propósitos creativos tiene un margen significativo para crecer en India y Asia. Nuestro contexto y cobertura abarcan toda la cadena de suministro de envases, desde el concepto hasta el estante y más allá, hasta la recolección y el reciclaje de desechos. Nos dirigimos a propietarios de marcas, gerentes de productos, proveedores de materias primas, diseñadores y convertidores de envases y recicladores.

En un terreno ciertamente fragmentado y texturizado, este es el momento adecuado para planificar su participación y comunicación de soporte de marketing, en nuestra plataforma de negocios impactante y altamente específica. Díganos lo que usted necesita. ¡Hable y escriba a nuestros equipos editoriales y publicitarios! Para publicidad [email protected], para editorial [email protected] y para suscripciones [email protected]

– Naresh Khanna

Suscríbete a nuestro boletín

Revisa tu bandeja de entrada o carpeta de correo no deseado para confirmar tu suscripción.

¿Qué le espera a la industria del embalaje en la India y el sur de Asia este próximo año? ¿Inflación, interrupción de las cadenas de suministro o regulación ambiental? ¿O la reanudación de la alta demanda rural, la continuación de la inversión y la consolidación de la industria? Pase lo que pase, Packaging South Asia estará allí, brindando claridad e información técnica y comercial independiente en India y el sur de Asia y en todo el mundo. Somos una organización india compacta que brinda una ventana de información técnica y comercial justa y rigurosa a la que la industria puede acceder este año y más allá. Por favor, apóyanos con tu publicidad y suscripciones, para que sigamos y sigamos creciendo.

Gracias.

Revisa tu bandeja de entrada o carpeta de correo no deseado para confirmar tu suscripción.