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Oct 29, 2023

Solución de cambio guiado Reducción del tiempo de inactividad del cambio de etiquetadora de latas en un 50 %

Por contenido patrocinado | 2 de mayo de 2023 Un líder mundial en la fabricación de alimentos tuvo una

Por contenido patrocinado | 2 de mayo de 2023

Un líder mundial en la fabricación de alimentos tenía una necesidad específica de mejorar la eficiencia de la producción. Después de evaluar y probar, decidieron implementar la "Solución de cambio guiado" de Balluff en una máquina etiquetadora de latas de café.

La máquina maneja cinco tamaños de latas diferentes, desde la más pequeña de 400 g hasta la más grande de 1700 g. Las variaciones sustanciales de tamaño hacen que cambiar de formato sea un desafío, especialmente cuando se cambia entre tamaños de lata más pequeños y más grandes.

Esta línea de producción en particular tiene una alta demanda comercial y requiere operar las 24 horas del día. La máquina con sus doce puntos de cambio se había convertido en un cuello de botella durante el proceso de cambio, por lo que era vital reducir el tiempo de inactividad para producir la demanda requerida.

El cliente había implementado previamente ejercicios de intercambio de troqueles en un solo minuto (SMED) en otras máquinas de la línea y había observado mejoras significativas. Reconociendo el posible aumento adicional de la productividad, la solución de Balluff fue el siguiente paso en sus continuos esfuerzos de mejora.

Solo requirió tres pasos para que el cliente se diera cuenta del beneficio completo de la modificación de la solución de cambio guiado: identifique los puntos de cambio o líneas centrales, seleccione e instale los sensores apropiados y cree instrucciones paso a paso para los operadores en el software de la solución de cambio guiado. .

Después de una breve sesión de capacitación, los operadores pudieron trabajar con él de inmediato. El software Guided Changeover Solution les guía paso a paso a través del proceso de cambio de formato (ver imagen 1). Los sensores proporcionan información inmediata sobre las posiciones de los puntos de cambio y, por lo tanto, facilitan, aceleran y verifican los ajustes correctos de longitudes, alturas y anchuras.

Con estas instrucciones y la verificación de los sensores, el tiempo de cambio requerido ahora está documentado y es consistente y no depende de la experiencia individual. Cada punto de cambio se establece correctamente, el ajuste fino (ajuste) por lo que ya no es necesario. Esto no solo reduce significativamente el tiempo para los cambios de formato, sino que también hace que la aceleración sea mucho más rápida. Al mismo tiempo se evitan errores y se producen menos residuos (ver imagen 2).

La etiquetadora en cuestión es un modelo antiguo de la década de 1980, con capacidades de automatización limitadas. Sin embargo, dado que la "Solución de cambio guiado" es una solución independiente que no interrumpe los controles originales de la máquina, se adaptó fácilmente, extendiendo efectivamente la vida útil de la máquina con una inversión mínima.

Gracias a la solución de Balluff, se eliminó con éxito el cuello de botella en el proceso de cambio de formato ubicado en la etiquetadora, lo que resultó en una reducción significativa del tiempo de inactividad del cambio de formato de 80 minutos a solo 40 minutos. Como resultado, el cliente planea implementar la "Solución de cambio guiado" en máquinas adicionales para optimizar completamente la línea de producción.

Hacer clicaquípara áreas de aplicación para la solución de cambio guiado.

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