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May 01, 2023

Grandes tendencias en envases para alimentos y nuevos lanzamientos de Interpack 2023

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16 de mayo de 2023 - Última actualización el 16 de mayo de 2023 a las 11:53 GMT

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A principios de este mes, 1.430.000 visitantes de 156 países se dirigieron a Düsseldorf para ver las últimas innovaciones en embalaje. Aquí resumimos algunos de los últimos lanzamientos en este resumen posterior al evento y lo que los expertos consideran las tendencias más importantes en el envasado de alimentos y bebidas en la actualidad.

Para Eric Geling, director de ventas de TNA, hay cuatro áreas que dominan el sector: sostenibilidad, eficiencia, digitalización y automatización.

Para ayudar a los productores de alimentos a abordar las tendencias existentes y emergentes del mercado, TNA ha diseñado una gama de materiales de película sostenibles en sus sistemas de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) y continúa desarrollando software avanzado para ofrecer "beneficios sostenibles tangibles".​

"Nuestro sistema 'Perfect Pair', que presenta el protocolo EtherCAT® en tiempo real y un sistema de controlador de pantalla integrado, proporciona información de la controladora de peso TNA o inspección del producto en el sello para garantizar que los operadores tengan la mejor configuración de cubeta de pesaje para una solución rápida de problemas. Como resultado , los fabricantes de bocadillos pueden producir hasta 2800 bolsas más por línea por día con un tiempo de inactividad mínimo. Nuestro TNA robag® 3e también proporciona una operación de empaque más eficiente y sostenible, lo que reduce los niveles de desperdicio de productos a solo un 0,1 %.

La marca también ha introducido mordazas dentadas simples que reducen el consumo de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), un material reciclable pero no biodegradable.

"Esto puede ahorrar hasta 5 milímetros de material por sello, lo que se traduce en 2,26 millones de bolsas por mes para los sistemas VFFS que producen 150 bolsas por minuto. En una fábrica con 10 líneas de empaque que funcionan al menos 12 horas al día, esto da como resultado casi 390 kilómetros de película ahorrados por mes", comentó Geling.

A medida que los fabricantes buscan aumentar la automatización y la digitalización en la industria alimentaria, TNA también ha introducido tecnologías inteligentes para optimizar las líneas de producción y mejorar la calidad del producto, incluido su servicio de asistencia de eliminación TNA que utiliza realidad aumentada (AR) para permitir que sus ingenieros guíen de forma remota el mantenimiento de la máquina. , instalación, formación y mantenimiento en tiempo real.

"Esto brinda a los fabricantes de alimentos el soporte personalizado que necesitan para mantener las líneas funcionando sin problemas, en cualquier lugar del mundo en el que se encuentren", dijo Geling.

Mientras que su última tecnología de realidad extendida (XR), junto con los auriculares de realidad virtual (VR), permite a los productores de alimentos experimentar la línea de producción antes de tomar cualquier decisión.

La sustentabilidad también fue un enfoque clave de Stora Enso, un proveedor de productos renovables en empaques, biomateriales y construcción de madera, que anunció su última innovación en empaques de base biológica.

Creada en un esfuerzo por reducir su huella de plástico y, por lo tanto, de carbono, Trayforma BarrPeel es una nueva bandeja prensada de cartón con revestimiento de barrera sostenible fabricada con un 90 % de fibras de madera renovables. Es apto para embutidos, quesos, carnes y pescados, y es compatible con el envasado al vacío y con un film de polímero para sellar el producto.

"Con Trayforma BarrPeel, mejoramos el desempeño ambiental en dos niveles: proteger los alimentos para proporcionar una vida útil más larga y reducir la proporción de materiales de origen fósil", dijo Jaana Keskitalo, gerente técnica de cuentas de Trayforma & Barriers en Stora Enso. "Estamos especialmente orgullosos de poder lograr esto y, al mismo tiempo, brindar una excelente experiencia de usuario. Este material de bandeja que se despega fácilmente permite a los consumidores disfrutar de su producto con un mínimo esfuerzo".

De acuerdo con los pensamientos de Geling, Ian Robertshaw, gerente global de cuentas clave, Inspección de productos de Mettler-Toledo, señaló que la sustentabilidad, la eficiencia y la automatización tienen tendencias clave.

"La integración de tecnologías de línea de producción innovadoras, como las soluciones de inspección de productos, puede ayudar a mejorar la sostenibilidad al reducir los desechos, reducir los costos de fabricación al aumentar la productividad y aumentar la rentabilidad al reducir el costo total de propiedad (TCO) de la inversión en tecnología", afirmó.

"Uno de nuestros lanzamientos de productos recientes más emocionantes es la Serie X2, que se presentó en Interpack. Esta gama revolucionaria de sistemas de inspección por rayos X viene con el software ContamPlus™ de última generación, diseñado para durar más, funcionar mejor y inspeccionar una amplia gama de contaminantes de cuerpos extraños para un rendimiento óptimo. Disponible a un precio asequible, la serie X2 incluye dos modelos de diseño modular, el sistema de rayos X de alto rendimiento X12 y la solución de rayos X avanzada X32. Ambos modelos cuentan con HiGain detectores que generan imágenes más nítidas y brindan una excelente detección de contaminantes, lo que en última instancia genera menos desperdicio y un menor costo total de propiedad".

Mettler-Toledo también ha lanzado sus soluciones de detección de energía dual (DXD y DXD+), que pueden incorporarse al sistema de inspección por rayos X X36.

"Esta tecnología de detección avanzada supera los problemas de detección anteriores y permite la detección de objetos extraños de menor densidad en los alimentos envasados, como ciertos tipos de plástico y caucho", explicó Robertshaw.

Más allá de esto, Mettler-Toledo también mostró por primera vez su solución de inspección de etiquetas 100 % automatizada lanzada recientemente. Esto incluye la tecnología de inspección de etiquetas de paquete plano V13. "Este potente sistema realiza comprobaciones completas de inspección de etiquetas desde la parte inferior, superior, frontal y posterior. Está diseñado para garantizar una colocación precisa y uniforme de las etiquetas en cada producto, lo que elimina la necesidad de realizar costosos reprocesamientos y reduce el desperdicio. Al automatizar el proceso de inspección de etiquetas, los fabricantes pueden aumentar la eficiencia, reducir los costos de mano de obra y mejorar la calidad del producto", dijo Robertshaw.

Sus sistemas de detección de metales también han visto nuevas funciones, incluida la mejora del software SENSE™ lanzada recientemente.

"Esta tecnología ofrece mayor protección de detección de metales y capacidades de rendimiento, lo que permite que el sistema de detección de metales M30 R-Series brinde automatización de siguiente nivel y cumplimiento asequible a los fabricantes que buscan aumentar su productividad. Con el software SENSE™, los fabricantes pueden asegurarse de que su metal los sistemas de detección siempre funcionan con un rendimiento óptimo, lo que reduce el riesgo de retiros costosos de productos y mejora la integridad del producto".

La contaminación de materiales extraños puede ocurrir en cualquier momento del proceso de producción y, si ocurre, el resultado puede ser perjudicial.

Organizada por los gerentes de mercado Paul Holdship y Rob Stevens, esta sesión en línea explorará los desafíos que enfrentan los productores de alimentos en la detección de contaminación y el cumplimiento de los requisitos de prueba de los minoristas, particularmente en las pruebas con detectores de metales. El seminario web proporcionará información y consejos valiosos para ayudar a optimizar sus prácticas de prueba con fines de auditoría.

Los expertos cubrirán los componentes de los sistemas modernos de detección de metales que respaldan los objetivos de cumplimiento; diferentes tipos de pruebas, incluidas pruebas estándar, de memoria, consecutivas y de gran bola; y orientación sobre documentación digital, almacenamiento y registro de los resultados de las pruebas.

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Si bien la sustentabilidad no es una tendencia nueva, Abi Carter de Premier Forrester, quien trabaja como ejecutiva de ventas y marketing, dijo que continúa ganando más impulso e impulsando la innovación.

"Debajo del paraguas de la sostenibilidad, hemos visto una mayor importancia otorgada a la ejecución de procesos eficientes para reducir el consumo de servicios en la fabricación, lo que inevitablemente se ve impulsado por mayores costos operativos, así como por la conciencia de la sostenibilidad", dijo.

"Dentro del empaque, las tendencias clave actuales son el uso de materiales más reciclables y reciclados y el uso del empaque del tamaño correcto para reducir los desechos en general. De manera similar, existe un mayor interés en los materiales biodegradables y compostables, y el papel se convierte en un material de empaque favorito sobre el plástico como tiene mejores perspectivas de sostenibilidad. Al decir eso, la funcionalidad sigue siendo una de las cosas más importantes que les importan a los clientes y fabricantes para garantizar que el empaque sea adecuado para su propósito y que los clientes reciban productos perfectos.

"Individualmente, todos nuestros proveedores principales están abordando la sustentabilidad a su manera. Trikno, Wolf, Oka y Hildebrand se enfocan predominantemente en crear procesos eficientes durante la fabricación para reducir la cantidad de energía o agua requerida para operar su maquinaria. De manera similar, los principales proveedores de Hildebrand El objetivo es crear soluciones de limpieza eficientes, en todas sus lavadoras industriales reciclan el agua para reducir la energía necesaria para recalentar el agua dulce y eliminar la necesidad de un uso excesivo de agua.

"Específicamente en empaques, nuestro director, Chocal, se enfoca en abordar la contaminación de los desechos plásticos. Es bien sabido que los desechos plásticos son un gran problema global, y alrededor de la mitad de todos los desechos plásticos se originan en los empaques. Por lo tanto, ha estado creando tecnología innovadora para reducir los desechos plásticos, no solo en sus industrias principales de confitería y alimentos, sino en todas las industrias que requieren empaques. Su nueva tecnología proporciona soluciones de empaque que son compostables en el hogar y biodegradables sin microplásticos".

La Fibra de Papel Chocal se basa en la celulosa del papel). Es reciclable y compostable en casa. También es compatible con una capa de barrera para proteger contra la humedad, las grasas y los aceites, y puede imprimirse con colores sostenibles y formarse en envases rígidos como alternativa a las opciones tradicionales de envases de aluminio.

La Fibra Natural Chocal también es a base de celulosa y compostable en casa. Se ve transparente como el plástico petroquímico común pero no contiene ningún plástico petroquímico. Esto también se puede formar para proporcionar un embalaje rígido y se puede imprimir en 3D.

En el evento, Amcor e IMA Ilapak también demostraron lo que dicen es la primera máquina envolvedora de flujo de geometría variable del mundo.

La Delta OF-360 X puede procesar cualquier material de embalaje, desde papel hasta laminados complejos y películas de monopolímero reciclables. Esta máquina de formado, llenado y sellado horizontal (HFFS) aborda la necesidad de los fabricantes y empacadores de cambiar fácilmente entre diferentes sustratos en un momento en que el futuro de un empaque más sostenible es fluido e incierto.

Una de las primeras innovaciones que se ejecutaron en el Delta OF-360 X fue la película AmPrima® de Amcor; una solución de envasado lista para reciclar para productos lácteos.

Las películas de PE o PP monomaterial AmPrima® están diseñadas para ser livianas y flexibles, con propiedades de barrera elevadas que aseguran frescura y calidad.

Según Amcor, AmPrima® puede ayudar a las marcas de productos lácteos a reducir el impacto ambiental de sus envases. En comparación con los envases de productos lácteos estándar no reciclables, AmPrima® puede lograr reducciones en el uso de energía no renovable, reducir la huella de carbono de los envases y reducir el consumo de agua.

Al cambiar a AmPrima®, un cliente de productos lácteos de Amcor pudo reducir la huella de carbono de su empaque en un 41 % y el consumo de agua en un 11 %, el equivalente a apagar 1640 duchas de 10 minutos.

Bühler también tenía los ojos puestos en la sostenibilidad. La marca dice que ha visto un aumento en la popularidad de las obleas y, como tal, ha lanzado una nueva placa para hornear obleas, que ofrece una fusión de marco estable y una entrada innovadora para una distribución uniforme del calor excepcional.

Otro punto a destacar fue el horno de cocción de obleas SWAKT-Eco de Bühler, una solución premium para la producción industrial totalmente automática de obleas planas y huecas, diseñado para reducir el consumo de gas y las emisiones. Los dos hornos de túnel eléctricos, DirectBake E y Turbu E, se han desarrollado para ofrecer una alternativa sostenible para la producción industrial de galletas, galletas dulces y saladas y pasteles, diseñados teniendo en cuenta tanto la calidad del producto como las emisiones de carbono.

Pasando al segmento de cacao, café y nueces, Bühler presenta su tostador de café Roastmaster20, que es la primera solución que presenta el nuevo software Playone de Bühler, un sistema de control de máquinas basado en la web. Con Playone, ahora es posible mejorar la operación con información en tiempo real, aumentando el monitoreo y ajustando la receta de una manera más consistente.

Finalmente, para el mundo de la confitería, Bühler tuvo su solución ChocoX, una línea de moldeo modular de chocolate que combina flexibilidad y agilidad en la producción y diseño higiénico, lo que se traduce en costos operativos significativamente más bajos.

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